水泥管道在我們的施工過程中又被稱水泥壓力管和鋼筋混凝土管,它經(jīng)常用作城市建立建基中的下水管道的施工,它起到的作用是排污水,或者是防汛排水,以及一些特殊廠礦里會運(yùn)用的上水管道和農(nóng)田機(jī)井管道。水泥管的作用越來越重要,運(yùn)用的也*的普遍,那么這種水泥管是怎樣消費(fèi)出來的呢?
河南信和源實(shí)業(yè)有限公司小編總結(jié)主要有以下幾種制管工藝,能生產(chǎn)出*的水泥管,主要有離心制管技術(shù)、懸輥制管技術(shù)、立式擠壓法以及芯模振動技術(shù)等,下面水泥管廠給您細(xì)致的停止引見各種制管方式及操作辦法。芯模震動制管器是由可拆裝的鋼外模與附著震動器的鋼內(nèi)模組成。外模由兩片厚約為5mm左右的鋼板半圓管(直徑20m時為三片)拼制,半圓筒用帶楔的銷栓銜接,內(nèi)模為一整圓筒,下口直徑較上口直徑稍小,以便取出內(nèi)模。
用動制管器制管,可在鋪放水泥紙袋的地坪上施工。模板與混凝土接觸的表面上應(yīng)涂潤滑劑(如廢機(jī)油等),鋼筋籠放在內(nèi)外模間固定后,先震動10s左右使模型密貼地坪,以防漏漿。
每節(jié)涵管分5層灌注,每層灌好鏟平后開動震動器,震至混凝土冒漿為止,再灌1層,后1層震動冒漿后,抹平*面,冒漿后2~3min即關(guān)閉震動器。固定銷在灌注中逐漸抽出,先抽下邊,后抽上邊。停震抹平后,用鏈滑車吊起內(nèi)模。起吊時應(yīng)垂直,剛吊起時應(yīng)輔以震動(震動2~3次,每次1s左右),使內(nèi)模與混凝土脫離。內(nèi)模吊起20cm,即不得再震動。為使吊起內(nèi)模后能移至另一制管位置,宜用龍門行車起吊。外模在灌注5~10min后拆開,如不及時拆開須至初凝后才干再拆,拆開后混凝土表面缺陷應(yīng)及時修整。
用制管器制管的混凝土和易性要好,坍落度要小,普通1cm。工作度20~20s,含砂率45%~48%,5mm以上大粒徑盡量減少,平均粒徑0.37~0.4mm,每方混凝土用水約150~160kg,水泥以硅酸鹽水泥或普通水泥為好,水山灰水泥次之。
芯模震動制管器適用于制造直徑200cm,管長100cm以下的鋼筋混凝土管節(jié)。此法制管時需分層灌注,多次震動,操作省事,制管時間長,但因設(shè)備簡單,建廠投產(chǎn)快,合適在小批量生產(chǎn)的預(yù)制廠中運(yùn)用。