水泥管耐腐蝕性的原理

    水泥管耐腐蝕性的原理

    一：在水泥的添加量達(dá)到10.5%時，水泥管的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但水泥含量更高時，仍可提高耐腐蝕性，原因是用水泥對水泥管進(jìn)行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純水泥金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富水泥氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到吉林水泥管表面的自然光澤，使水泥管具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的水泥管表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。

    二：金屬和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，會在表面形成氧化膜。在普通碳排水管上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，*終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬進(jìn)行電鍍來保證碳排水管表面，所以水泥管在制作的時候應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。這些均有較好耐酸性能，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程中是不允許使用普通水泥的。

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