水泥管耐腐蝕性的原理

    水泥管耐腐蝕性的原理

    1、在水泥的添加量達(dá)到10.5%時，水泥管的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但水泥含量更高時，仍可提高耐腐蝕性，原因是用水泥對排水管進(jìn)行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純水泥金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富水泥氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到水泥管表面的自然光澤，使水泥管具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的水泥管表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。

    2、金屬和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，會在表面形成氧化膜。在普通碳排水管上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，*終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬進(jìn)行電鍍來保證碳排水管表面，所以水泥管在制作的時候應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。這些均有較好耐酸性能，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程中是不允許使用普通水泥的。

    水泥管的質(zhì)量問題一直是水泥管加工行業(yè)所追求的目標(biāo)，一根好的水泥管，它的打造技術(shù)與選料都是要經(jīng)過多年的經(jīng)驗積累所總結(jié)出來的，不但要在加工工藝上，制作人的加工經(jīng)驗上，而且在設(shè)備的使用上，原材料的選擇上都有一定的學(xué)問。如果想要水泥管的壽命長久的話,就必須忌受酸腐蝕。

    所以合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、耐久性好、水泥管價格適宜質(zhì)量可靠的水泥品種。還要根據(jù)水泥管的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種；選用較好的砂、石骨料，質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥管耐久性的重要條件；適當(dāng)控制水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。

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