怎么提高水泥管的耐久性
一、合理選擇水泥品種:根據水泥管模具的使用條件選擇相應的具有強度高、特殊性能的水泥品種,比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。
二、水泥水泥類材料的強度和工程性能,是通過水泥砂漿的凝結,硬化形成的,水泥石一旦受損,混凝土的耐久性就被破壞,因此水泥的選擇需注意水泥品種的具體性能,選擇堿含量小,水化熱低,干縮性小,耐熱性,抗水性,抗腐蝕性,抗凍性能好的水泥,并結合具體情況進行選擇。水泥強度并非是決定混凝土強度和性能的*標準,如用較低標號水泥同樣可以配制高標號混凝土。因此,工程中選擇水泥強度的同時,需考慮其工程性能,有時,其工程性能比強度更重要。
三、集料與摻合料集料的選擇應考慮其堿活性,防止堿集料反應造成的危害,集料的耐蝕性和吸水性,同時選擇合理的級配,改善混凝土拌合物的和易性,提高混凝土密實度;大量研究表明了摻粉煤灰,礦渣,硅粉等混合材能有效改善混凝土的性能,改善混凝土內孔結構,填充內部空隙,提高密實度,高摻量混凝土還能抑制堿集料反應,因而摻混合材混凝土,是提高混凝土耐久性的有效措施。即近年來發(fā)展的高性能混凝土。
四、混凝土的設計應考慮耐久的要求混凝土配比的設計配合比設計在滿足混凝土強度,工作性的同時應考慮盡量減少水泥用量和用水量,降低水化熱,減少收縮裂縫,提高密實度,采用合理的減水劑和引氣劑,改善混凝土內部結構,摻入足量的混合料,提高混凝土耐久性能。結構構件應按其使用環(huán)境設計相應的混凝土保護層厚度,預防外界介質滲入內部腐蝕鋼筋。結構的節(jié)點構造設計也應考慮構件受局部損壞后的整體耐久能力。結構設計尚應控制混凝土的裂縫的開裂寬度。
五、混凝土工程施工應考慮結構耐久性混凝土的拌制盡量采用二次攪拌法,裹砂法,裹砂石法等工藝,提高混凝土拌合料的和易性,保水性,提高混凝土強度,減少用水量;大體積混凝土的澆筑振搗應控制混凝土的溫度裂縫,收縮裂縫,施工裂縫,建立混凝土的澆筑振搗制度,提高混凝土密實度和抗?jié)B性,重視混凝土振搗后的表面工序,并加強養(yǎng)護,以減少混凝土裂縫?;炷恋氖┕み^程對控制構件外觀裂縫,施工裂縫*重要,應加強施工質量管理,特殊季節(jié)施工的混凝土結構,尚應采取特殊措施。
六、適當控制:水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素,水泥管模具不但影響混凝土的強度,而且也嚴重影響其耐久性,故必須嚴格控制水灰比。保證足夠的水泥用量,同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。
七、選用較好的砂、石骨料:質量良好、技術條件合格的砂、石骨料,是保證水泥管模具耐久性的重要條件,摻用引氣劑或減水劑摻用引氣劑對提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用,在某些情況下,還能節(jié)約水泥,改善水泥管模具的施工操作方法。在混凝土施工中,水泥管模具應當攪拌均勻,澆灌和振搗密實及加強養(yǎng)護,以保證水泥管模具的施工質量。