水泥管模具質(zhì)量問題的改進(jìn)措施

    水泥管模具質(zhì)量問題的改進(jìn)措施

    考慮到如上所說水泥管模具兩端外立筋板的厚度16mm已經(jīng)比較大，為了增加水泥管模具兩端外立筋板的剛性，再增加水泥管模具兩端外立筋板的厚度，也不能從根本上解決上述問題。所以，在不大于以上計(jì)算應(yīng)力值并小于以上撓度值的基礎(chǔ)上，對(duì)管模外筋板進(jìn)行合理加密，盡力減少其變形量，同時(shí)盡力減少鋼模的厚度和鋼材的使用量。

    對(duì)原來圓周每隔30°的角設(shè)置由14mm厚，110mm寬的長方形立筋板（12個(gè)），改為圓周每隔20°的角設(shè)置由8mm厚，110mm寬的長方形立筋板（18個(gè)）。特別是靠近連接管模兩端橫（徑）向外立筋板部位的（軸）縱向立筋板再加密一倍，即此處改為圓周每隔10°的角設(shè)置由8mm厚，110mm寬的長方形立筋板（36個(gè)），這樣才有可能達(dá)到盡力減少其變形量的目的。同時(shí)對(duì)管模圓筒外表面縱軸向設(shè)置的圓環(huán)立筋板，其中部的5個(gè)14mm厚的鋼板改為8mm厚的鋼板進(jìn)行設(shè)備；對(duì)其兩端16mm厚的鋼板改為14mm厚的鋼板進(jìn)行設(shè)置，這樣可合理地減少厚鋼板的用量，有利于降低成本。

    水泥管模具渠道施工具有縮短工期、材料運(yùn)輸方便、材料浪費(fèi)少、倉面多、工程施工流程簡單等特點(diǎn)，因此從施工工藝而言預(yù)水泥管模具渠道更優(yōu)于傳統(tǒng)現(xiàn)澆砼渠道。在進(jìn)行用水泥管模具制造水泥管的時(shí)候，一定要注意水泥管模具的質(zhì)量問題，因?yàn)樗喙苣＞叩馁|(zhì)量問題同時(shí)也影響了制造出來的水泥管的質(zhì)量問題。

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