水泥管懸輥制管工藝
水泥管懸輥法制管是懸置式輥軸輥壓制管的簡稱。其原理為:懸置式的制管機(jī)主軸在電機(jī)驅(qū)動下,以一定的速度旋轉(zhuǎn),同時套入主軸的管模靠擋圈與主軸間的摩擦力被帶動旋轉(zhuǎn)。投入管模中的砼料在離心力作用下均勻地分布于管模內(nèi)壁。
當(dāng)投入砼料的厚度超過管模的擋圈時,即受到輥壓力的作用,砼在輥壓力作用下逐漸密實(shí)。同時,由于砼表面并不平整,管模旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生振動,這種振動也有助于砼的密實(shí)。因此懸輥成型是在離心力、輥壓力、振動力的共同作用下使砼密實(shí)的。
這種制管技術(shù)是澳大利亞羅克拉公司于上世紀(jì)40年代*先采用的。該工藝也因?yàn)槠湓O(shè)備構(gòu)造簡單,操作容易,且生產(chǎn)使用的是干硬性砼,元浮漿產(chǎn)生,不污染環(huán)境,生產(chǎn)的管子外壓強(qiáng)度高,所以從80年代引進(jìn)開始,很快就得到了普及,目前我國大約有一半的制管企業(yè)有懸輥工藝生產(chǎn)線。但經(jīng)過二十多年的生產(chǎn)實(shí)踐,我們發(fā)現(xiàn),懸輥制管也存在如下一些工藝上的難點(diǎn):
①喂料厚度難掌握。制管時喂料必須超厚即砼厚超過管模擋圈才能得到輥壓,一般要求管子成品超厚2mm~3mm,這是很難掌握的。又由于管模在使用中擋圈的磨損,造成管壁厚度誤差較大,這在歷次的排水管抽檢中,懸輥管壁厚誤差太大一直是比較突出的問題;
②對鋼筋骨架要求嚴(yán)格。在管子成型時,砼受到的機(jī)械輥壓力很大,對骨架也形成相當(dāng)大的扭力,如使用手工綁扎骨架,就容易造成骨架變形、散架,從而影響管體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,因此懸輥制管必須采用滾焊骨架。
③管子承口難以制作好,管身主要靠輥壓密實(shí),當(dāng)設(shè)有承口內(nèi)模時,此處即形不成輥壓,如直接輥壓成型,其工作面尺寸、平整度難以滿足橡膠圈接口的要求。因此,懸輥工藝制作柔性接口管有一定難度。
因?yàn)橐陨线@些原因,目前新上的鋼筋砼排水管生產(chǎn)線,已較少采用懸輥工藝。